滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥*佳性能并延长设备的使用寿命。

滤油机的选择标准

滤油机的选择标准，除了选择压滤机的类型、种类之外，我们也要选择压滤机的过滤能力，考虑了压滤机的处理范围才能满足我们对压滤机工作需要，才能压滤机的效率*大化。

滤油机的有效过滤面积是指滤板之间的滤布与过滤液实际的接触面积的综合。压滤机是依靠滤布的拦截渗析作用来实现压滤机的固液分离的作用,当然，与过滤液的接触的滤布面积增加了，那压滤机同样在单位时间内过滤处理能力也会增加。压滤机的有效过滤面积=每一块单面滤板凹陷面积*滤布的数目，这就是压滤机实际的过滤面积的计算方式。

滤油机存储中间。压滤机在过滤过程中，把滤布拦截下来的固体物会存储在滤板与滤板之间形成的凹陷空间处，随着空间堆积的固体逐步增多，压滤机的过滤速度也会一定的减小，当固体充满空间时，压滤机将不能再进行过滤处理了﹐从而压滤机存储体积又直接决定压滤机每一个间歇循环可以处理的过滤体积。压滤机存储空间体积=每一块滤板双面的凹陷体积*滤板的张数。

滤油机的控制系统

滤油机控制系统由真空泵电动机和油泵电动机各一台组成,请求用单片机完成管道压力检测和油箱温度控制。用压力传感器采集数据并送单片机处置。

滤油机系统采用两组加热管加热，每组功率为24 kW。用温度传感器采集数据并送单片机处置。当温度到达请求时，切断真空泵电机并随时显现当前温度值，接触器跳闸温度能够经过拔码盘设定送入单片机。系统中电机只能正转,不能反转,控制电路应具有反转报警安装。主回路采用空开和接触器完成，控制回路由单片机控制系统完成。系统启动次第是:油泵电动机、真空泵电动机、加热管。两组加热管可分别单独加热和停机，但只要真空泵电机启动后加热管才干启动和运转。

滤油机的应用范围

滤油机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、电容器、断路器、油开关等电力设备进行现场滤油及补油。

滤油机可不停地对劣化的变压器、互感器、油开关等绝缘油载线带电运行净化处理。使其达到新油指标，恢复使用性能。

滤油机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器和油开关的热油循环，干燥效果更好。还可用于对密封油浸设备进行现场真空注油及设备抽真空。

滤油机的选型指导

滤油机按被净化油品的数量选择:根据用油设备的用油量、现场检修的允许时间要求等选择与真空净油机铭牌标示流量相适应的型号，一般以过滤两个循环不超过8h为宜。

滤油机按被净化油品的老化程度选择:被净化油品属于运行多年的旧油，或颜色较深、酸值和介损较高的运行油，应选择具有再生功能的真空净油机。

滤油机按现场使用条件选择:现场工地露天作业时，应选用配有棚罩的封闭型拖车式或移动式真空净油机;室内使用时，可选用无棚罩的敞开型放置式或移动式真空滤油机。

各油品污染成因及系统要求

1、液压油

大部分使用在液压系统上，也有清洗、检测等使用，液压油污染的成因主要有摩擦形成的金属粉，挤压摩擦形成的碳渣，油泥、水分等，系统对油品要求比较高。

2、齿轮油

齿轮油主要用于重型机械的齿轮传动的润滑作用﹐对杂质要求比液压系统低多了，根据不同的设备使用的油的粘度不同。污染成因主要是摩擦形成的金属粉、油泥、水分。

3、透平油

透平油主要用在电厂的涡轮发电机组上，污染成因主要是水分、杂质。

4、变压器油

对水含量要求比较高。

5、水溶性切削液

主要是金属加工时工件表面形成的浮油和金属切削杂质。

6、油性切削液、防锈油等

主要是金属切削杂质。

7、拉丝油、螺丝成型机油、淬火油等

金属杂质和油泥比较多，杂质非常多，但是对油品要求不高。

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