1)良好的冷却性能是淬火介质的重要性能。良好的冷却性能可以保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，并能防止零件变形和开裂。

2)闪点和燃点高的淬火时，油的温度会瞬间升高，所以淬火油应有较高的闪点和燃点。一般闪点应比所用油温高60-80度。

3)良好的热氧化稳定性淬火油长期在高温连续运行的恶劣条件下使用，要求油具有良好的抗氧化性、抗热分解性和抗老化性能，以保证油的冷却性能和使用寿命(淬火油应根据需要定期更换或添加)4)低粘度在保证油品的冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度要尽可能小，这样可以减少携带损耗，便于工件的清洗。

5)水分含量低的油品水分过多，会影响零件的热处理质量，造成零件出现软点、淬火裂纹或变形，也可能造成油品飞溅和事故。因此，一般规定淬火油的含水量不得超过0.05%。

6)其他特性除上述特性外，淬火油应无毒、无味、易处理、对环境没有污染，并使淬火后的工件表面光亮。

2.淬火油分类：矿物油因成分和精炼方法不同，形成不同特性和用途的特殊淬火油。根据使用要求包括冷却速度、使用温度、亮度等。

1)普通淬火油普通淬火油是热处理用的普通油品之一，冷却速度相对较慢，由石蜡基润滑油精制，加入冷却剂和抗氧化剂制成。

2)超(高)速淬火油超速淬火油冷却速度比较快，比快速淬火油快。该油是在精制石蜡基润滑油中加入制冷剂、洗涤剂和抗氧化剂制成的。油温800时，其特征温度不低于585，冷却至400cC的时间比快淬油短。在生产中，主要用于截面大、硬化层深的轴承零件。

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