常见问题
RG系列聚结分离式滤油机操作规程（二）
3、RG系列聚结分离式滤油机报警保护系统
3.1 系统压力过高保护
在运行过程中，流量泵出口的压力超过7bar时，压力开关（SP02）动作，设备将停止，系统压力报警灯（HL04）闪亮。
3.2 入口真空监测和负压保护
在设备运行过程中，如果进口管的压力低于设定值（-0.8Bar）时入口真空开关（SP01）动作，设备将停机，进口压力报警灯（HL07）闪亮。
3.3 保护过滤器压差报警（压差=表PG01-表PG02）
设备运行过程中，如保护过滤器的压差达到2.4Bar时，保护过滤器压差开关（SDP01）动作，滤器压差报警指示灯（HL08）持续闪亮，系统将于2小时后自动停机。
3.4 循环过滤器压差报警（压差=表PG01-表PG03）
设备运行过程中，如循环过滤器的压差达到2.4Bar时，循环过滤器压差开关（SDP03）动作，循环滤器报警指示灯（HL08）持续闪亮，系统将于2小时后自动停机。
3.5 中分离容器压差报警（压差=表PG02-表PG03）
设备运行过程中，如容器进出口压差达到3.0Bar时，脱水滤器压差开关（SDP02）动作，容器压差报警指示灯（HL09）持续闪亮，持续两小时后系统将关机。在两小时内如压差低于3.0Bar时，报警信号解除。
3.6 高水位控制及报警
当集水罐中的水位达到设定后HH上限值时，设备的排水阀将开启，同时控制面板上排水指示灯亮。通过排水阀开启后1—2秒钟后水位会低于上限值。但若因排水管道堵塞，水位在保持高位时，20秒钟后，高水位报警指示灯（HL05）闪亮，持续1分钟后设备将关机。
3.7 低水位控制及报警
排水阀打开后水位将迅速下降，当降至设定的H下限值，排水阀将关闭，水位不再下降，如果出现水位继续下降至设定的L下限报警值，设备将停机，同时低水位报警灯（HL06）闪亮。
3.8 排水时间过长报警
当排水阀打开后低于HH上限值后，如果放水时间过长，超过1分钟，仍然未达到H下限值排水阀不能关闭，设备将停机，同时低水位报警灯（HL05）和高水位报警（HL06）时时闪亮。
3.9 目视压差报警
除电气差压报警功能外，保护过滤器和循环过滤器的顶部还装了目视压差报警器。当滤器的压差达到设定值时，红色圆柱弹出，提示进行滤芯维护。
3.10 报警灯测试
按下报警灯测试按钮，所有的报警灯亮，以检查报警煤是否工作正常。
3.11 报警复位
每次故障排除后，须按下报警复位按钮，解除报警状态，设备方可重新启动。
3.12 水位开关
目的：为确保RG汽轮机油净化关键部件的可靠性，增大系统安全运行的保险系数。在排水口增加水位开关（SWL01）；并且在面板上安装水位开关指示灯HL11和水位开关测试按钮SB04。
水位开关测试方法：
在停机时，如“水位开关”指示灯灭，应该是水位开关点有水，将进行如下操作：
1)关闭水位开关前手动球阀MV06。
2)旋下通气堵头。
3)持续按住“水位开关测试”按钮三秒电磁阀打开，直至“水位开关”指示灯亮。
4)如超过30秒，“水位开关”指示灯仍未亮，则水位开关异常，拆下水位开关进行检查。
在停机时，如“水位开关”指示灯亮，应该水位开关点无水，将进行如下操作：
1)关闭水位开关前手动球阀MV06。
2)旋下通气堵头，检查排水口是否有水，如有水，说明水位开关异常，无水位说明开关关正常。
3.13 排水回路设置双电磁阀
一个排水电磁阀，另一个为保护电磁阀。设置保护电磁阀的目的是：万一当排水系统出现故障，系统的油位外排时，电控系统能及时关断保护电磁阀，从而起到保护整个油液净化系统的作用。
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