一、前言：据大量的研究发现，液压系统大量的故障是由油液的污染造成的。而经验表明，将液压油的清洁度由绝对精度20～25m提高到5m，即可使维压油泵的寿命提高9倍以上，液压装置的寿命提高4～6倍。目前，净油装置和净油技术的发展动态及趋势主要表现在以下几方面：1、滤油器滤材品种、结构多样化，2、净油技术趋于机理多样化，3、净油装置多机理组合化，4、净油装置向参与自动控制和性能自动保护方向发展。

　　二、静电净油机理：油液中的污染物包括固体颗粒、胶质、气泡和水分等。胶质和大部分固体颗粒困光照，碰撞和冲流等原因，都一定程度地荷电，电场中在静电力的作用下作定向移动而被清除中性污染颗粒在电场中产生极化，且由于电场的非均匀性而产生定向运动}水分与油液的介电常数不同，在非均匀电场中，少量水分会极化或带电，水分和油液也会分离开来，水分被吸附集尘体上。这就是静电净化油液的基本原理。

　　为了全面地研究静电净油的特征，采用自动颗粒计数器对油样中不同尺寸段上的颗粒进行计数，并将实测数据按NAS1638分圾，绘制成NAS级别一时间实验曲线，看出，静电对于5～15／~m的小颗粒净化效果极好，静电在18～20kV内波动肘基本不发生再飞散现象，其污染度一直在下降。l5～5Om两个分段上的颗粒，在净化4h电压稳定后，净化效果也很显著。净电对50m以上的大颗粒的净化效果不明显，电压渡动时，再飞散现象严重。该实验典型地反映了静电净油的特征。

　　三、离心净油机理：当油液中含有过多的水分(特别是乳化水分)时，静电净油不能进行或效果明显下降J用压力过滤也不能达到高效率净化的目的。通常，分离油液中过多水分的简便而有效的方珐就是离心分离净化离心静电净油机采用自驱动式离心分离转子。在离心机理研究的实验中，仍采用类似于图4的循环净化方式。为了准确地涮定净化效果，对被测试油样的含水量分析借鉴l了GB26O～77石油产品水分测定法。

　　实验条件：汽轮机油，油量30L，室温22℃ ，转速大干2500r/min，压力0.4MPa流量10L/min。实验证明，离心力场对于污染油液中的水有极好的净化作用。

　　四、离心静电净油机的研究：利用前述离心和静电不同的净油机理组台的离心静电净油机，使污物多次被去除、吸附净化，充分地利用了油液中各类污染物的多种几何和物理特征，是一种有效的现代化净油装置。由于集尘体材料是新装换和经手工加工的，所以，在实验时开始的一段时间内，集尘体上原粘着的大颗粒污染物有一定的再飞散现象，同时混入弼净油系统的离心力场和静电场外部的污染物进入油液中，所以使油液大颗粒的污染度级别在逸一段时间内有所升高。经过短时间的运转后．净油机就表现出了优良的净化能力。

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